Virksomheden fungerer som ingeniørbureau for diverse specialmaskiner og udvikler automatiseringsløsninger til emballage. Disse løsninger fremstilles og markedsføres efterfølgende i søsterselskabet project Service & Produktion GmbH. I dette eksempel fra praksis kan du læse, hvordan virksomheden har formået at indføre en bæredygtig og effektiv fremgangsmåde inden for drikkevareproduktion, og hvilke tekniske innovationer der har bidraget hertil.

Sammen for en bæredygtig og innovativ fremtid

Den nye banderoleringsmaskine blev realiseret med det modulære automatiseringssystem MOVI-C^® fra SEW-EURODRIVE. Denne innovative teknologi understøtter drikkevareproducenternes bæredygtighedsbestræbelser og reducerer projektarbejdet og omkostningerne. Den nødvendige hardware til drivkonceptet er nemlig 15 til 20 procent billigere end de hidtil anvendte komponenter. MOVI-C^® kræver kun én forsyning til maksimalt 32 akser. Det betyder også, at der kun er behov for én bremsemodstand, én kontaktor eller én motorbeskyttelsesafbryder – og ikke, som ved konventionelle systemer, separate komponenter til hver enkelt akse.

De funktionelle fordele, som automatiseringsmodulerne MOVI-C^® tilbyder, er ligeledes overbevisende. I banderoleringsanlægget arbejder flere gantry-robotter, som skal køre synkront med hinanden. De er tilsluttet en master og synkroniseres via en kurveskivefunktion i drivsystemet. Denne funktion behøvede softwareeksperterne fra project imidlertid ikke selv at programmere, men kunne i stedet anvende færdige softwaremoduler MOVIKIT®^®, som er en del af automatiseringsmodulsystemet^{MOVI-C® .}

Det tætte samarbejde mellem project-koncernen og SEW-EURODRIVE har ført til en vellykket implementering af det nye Propac-banderoleringsanlæg. Gennem anvendelsen af MOVI-C^® har man opnået betydelige besparelser på materialer og energi. Dette partnerskab har ikke blot understøttet drikkevareindustriens bæredygtighedsmål, men også væsentligt forbedret effektiviteten og fleksibiliteten i emballeringsprocesserne.

MOVI-C® modulært automatiseringssystem

Takket være vores løsninger fra det modulære automatiseringssystem MOVI-C^® er intelligent netværksintegration en integreret del af produktionen lige fra starten. Vi tilbyder dig den rette løsning til smart automatisering i hvert trin af processen – med en samlet løsning til konfiguration, idriftsættelse og overvågning af alle MOVI-C^® automatiseringskomponenter. Visualisering- og simuleringsfunktioner samt tilgængeliggørelse af IoT-kompatible data og måleværdier sikrer maksimal gennemsigtighed.

Merværdi for dig:

• hurtig idriftsættelse takket være intuitiv betjening
• hurtig indarbejdelse takket være moderne interaktionsdesign
• realtidsbehandling af store datamængder
• modulært, gennemgående og skalerbart: MOVI-C® er din komplette løsning til enhver automatiseringsopgave
• omfattende portefølje af den nyeste sikkerhedsteknik

MOVIKIT®-softwaremoduler

MOVIKIT®^® omfatter færdigudviklede softwaremoduler til både enkle drevfunktioner og krævende bevægelsesforløb. Takket være den grafiske konfiguration og de omfattende diagnosemuligheder i softwaremodulerne kan applikationerne nemt tages i drift. Softwaremodulerne er inddelt i kategorier – fra implementering af enkle drivfunktioner som hastighedsregulering og positionering til motion control-funktioner som kurveskiver og robotik. De enkelte softwaremoduler kører via MOVI^-C^®CONTROLLERs realtidsoperativsystem eller på applikationsomformeren MOVIDRIVE^®.

Din fordel:

• Intuitiv parametrering i stedet for programmering sparer omkostninger og tid ved idriftsættelsen.
• hurtig programudvikling takket være automatisk generering af IEC-kode
• Gennemgående og hardwareuafhængig konfiguration
• Gratis brug: Softwaren er frit tilgængelig på hjemmesiden og medfører ingen brugsomkostninger.