Med en passion for teknologi udvikler vi den bedste løsning til vores kunder. Har du en konkret anvendelse og ønsker rådgivning?
Sted:
Hochheim am Main (Tyskland)
Branche:
Emballeringsteknik til fødevareindustrien
Anvendelse:
HK P³ vandret kartonpakker
Ved at aktivere postnummersøgningen overføres data til USA af Google. For mere information, se vores fortrolighedspolitik.
Yderligere oplysninger om DIENST emballeringsteknik:
Stigende kundekrav fra fødevareindustrien gav DIENST emballeringsteknik anledning til at redesigne en horisontal kartonpakkemaskine. Pakkemaskinen skulle udmærke sig ved pålidelighed, fleksibilitet samt enkel installation og idriftsættelse.
Et ambitiøst kravprofil, der bragte automatiseringsteknologi fra SEW-EURODRIVE på banen. I dag sørger servomotorer, frekvensomformere og bevægelseskontrollere fra vores modulære automatiseringssystem MOVI‑C®sikrer, at pizzaen kommer i kartonen. Og det på den måde, som det hører sig til for fastfood – med 160 stykker i minuttet.
Med SEW-EURODRIVE har vi skabt et grundlag, der forener individualitet med standardisering og sætter nye standarder i vores branche. Desuden er SEW-EURODRIVE verdenskendt, tilgængeligt over hele verden og har korte leveringstider. Her passer alting simpelthen sammen.Roland Kaluza, konstruktionschef hos DIENST emballeringsteknik
Med vores know-how inden for automatiseringsteknik har vi hidtil altid fundet en god løsning.Frank Schnell, salgsingeniør inden for automatiseringsteknik hos SEW-EURODRIVE
Ud af indkøbsposen, emballagen åbnes, ind i ovnen: Færdigpizza nyder uformindsket popularitet på tværs af alle befolkningsgrupper. Næsten 900 millioner stykker finder hvert år vej til tyske husholdninger. Tendensen er klart stigende, og den fulde milliard er allerede i sigte.
I takt med efterspørgslen stiger også kravene til automatiseringen af emballeringsteknologien. Denne udvikling fik DIENST Verpackungstechnik fra Hochheim am Main til at redesigne en af sine horisontale kartonpakkemaskiner, der allerede er kendt på markedet for fødevareindustrien. Maskinens pålidelighed havde højeste prioritet – for en bagebånd, der producerer 160 pizzaer i minuttet, skal kunne holde til en hel del. Med det nye design ønskede den internationale integrationspartner for emballeringslinjer at bygge videre på de hidtidige succeser. Et ambitiøst mål, for ifølge interne skøn passerer 75 til 80 procent af de frosne pizzaer, der produceres på verdensplan, gennem en emballeringsmaskine fra Hochheim. Proceseksperten for standard- og specialløsninger døbte resultatet HK P3: Packaging Performance for Pizza.
Forventningerne til driv- og automatiseringsteknikken var derfor tilsvarende høje. For DIENST kom kun perfekt afstemte komponenter på det aktuelle tekniske niveau og med højeste pålidelighed i betragtning. Derudover skulle drivkonceptet tilbyde tilstrækkelig fleksibilitet til at kunne reagere på varierende kundekrav fra hele verden. Sidstnævnte var en endnu en betingelse for den påtænkte leverandør af automatiseringsteknologi: hurtig support med global rækkevidde. Alt i alt resulterede dette i et kravprofil, hvor der for DIENST emballeringsteknik kun var én partner, der kom i betragtning: SEW-EURODRIVE med sine specialister inden for driv- og automatiseringsteknologi.
Under drift ankommer de frisk-chokfrosne og i krympefolie emballagerede pizzaer til båndudlæggeren. Her indføjes de i produktionslinjen, mens den roterende udlægger på et parallelt løbende bånd griber foldeæsker fra magasinet, sætter dem ned og retter dem op. Da HK P3 er en side-loader, skubber lineære moduler derefter de frosne pizzaer ind fra siden i de flade kartoner – fra transportlinjen over til kartonlinjen. Derefter kontrollerer maskinen pizzernes position, limer fligen fast og trykker produktions- og holdbarhedsdata på emballagen. Til sidst kontrollerer visionssensorer stregkoden og påtrykket, inden de salgsklare pizzaer forlader pakkelinjen via kartonudgangen.
Med produktionsomkostningerne HK P3 ønskede Dienst intet mindre end at nå et nyt niveau inden for emballeringsteknik. Et krav, der også afspejles i udviklingsmålene. Typiske rammevilkår i fødevarebranchen, såsom vedligeholdelsesfrihed, tilpasning til forskellige formater samt hygiejnekrav, er her kun begyndelsen. Ud over den højeste pålidelighed overbeviser side-loader-anlægget desuden med skånsom håndtering af produkterne og intuitiv betjening. Men det er ikke alt: Blandt fordelene ved emballeringslinjen er også en særligt enkel installation og idriftsættelse efter mottoet „Plug & Play“.
Målet for vores udviklere var klart: en drev- og automatiseringsteknologi, der kombinerer enkelhed ved komplekse opgaver med omfattende muligheder for tilpasning. En opgave, der er som skabt til vores fleksible automatiseringsmodulsystem MOVI-C®,som giver DIENST den nødvendige konstruktive frihed til kundespecifikke specialløsninger.På basis af standarder muliggør MOVI-C®realiseringen af en bred vifte af flerakset- eller enakset-applikationer.
Sidstnævnte blev anvendt i emballeringsteknikken på linjen HK P3 i form af en gennemgående indgangsaksel. Denne aksel drives af en servomotor fra vores produktsortiment.
Styreenhed og regulering varetages af MOVI-C® CONTROLLER i effektklasserne standard og power samt kompakte applikationsomformere i udførelserne MOVIDRIVE® system og MOVIDRIVE® modular. De sikrer, at alle stationer i den 10 meter lange emballeringslinjeerperfekt afstemt i forhold til hinanden. Et yderligere plus er den intuitive betjening via en selvforklarende brugergrænseflade med visualisering af funktionsforløbet. Derudover sikrer en redigerbar lagring af alle indstillingsværdier, at maskinindstillingerne kan gentages.
Alt i alt får DIENST ved hjælp af vores automatiseringsmodulærsystem MOVI-C® en emballageløsning, der forener individualitet med standardisering. Derudover sikrer løbende teknologiopdateringer, at DIENST også i fremtiden kan imødekomme sine kunders stigende krav.
I den daglige drift hos specialmaskinproducenten udgør det teknologiske grundlag dog kun en del af samarbejdet med SEW-EURODRIVE. Specifikke kundekrav inden for fødevareproduktion og stadigt nye anvendelser betyder desuden, at DIENST løbende skal opbygge know-how og uddanne medarbejdere – især inden for områderne drev- og automatiseringsteknik.
Her yder vores teknikere støtte på stedet. De implementerer færdigudviklede softwaremoduler, programmerer interfaces og videregiver deres specialviden til medarbejderne hos DIENST. Kort sagt: De sørger for netop den support, som virksomheden DIENST har brug for for at fastholde sin konkurrencemæssige fordel på internationalt plan. Hertil hører også den høje reaktionshastighed i vores support, som gør det muligt for den hessiske maskinindustri at overholde selv kunders kortfristede leveringsfrister. Resultatet blev et yderst produktivt partnerskab, der nu forlænges: For DIENST er det en selvfølge, at samarbejdet med SEW-EURODRIVE fortsætter i fremtidige projekter.