Med en passion for teknologi udvikler vi den bedste løsning til vores kunder. Har du et konkret anvendelsesformål og ønsker du rådgivning?
Sted:
Roletto, Torino
Branche:
Intralogistik
Anvendelse:
ESMARTSHUTTLE, shuttle til automatiserede lagre
Ved at aktivere postnummersøgningen overføres data til USA af Google. For mere information, se vores fortrolighedspolitik.
skal automatiserede maskinparker køre døgnet rundt – ofte i kritiske omgivelser og med stadig højere produktivitetsstandarder.Citat fra Maurizio Traversa, CEO hos EUROFORK
Takket være de specialiserede teknikere fra SEW-EURODRIVE kan vi løbende nå vores projektmål. Vi værdsætter SEW-EURODRIVEs innovation, teknologiske kvalitet og anvendelseskompetence. Derfor ønsker vi fortsat at satse på løsninger fra SEW-EURODRIVE.Citat fra Maurizio Traversa, CEO hos EUROFORK
Det italienske firma Eurofork S.p.A., der blev grundlagt i 2000 ud fra en passion for produktion af automatiske håndteringssystemer, har i dag syv afdelinger rundt om i verden og regnes for at være en af verdens førende producenter af håndteringssystemer.
Med knowhow fra mere end 20 års erfaring inden for automatisk håndtering omfatter Eurofork ud over produktionen af teleskopgafler to yderligere forretningsområder: serviceafdelingen, der beskæftiger sig med kundeservice og reservedele, samt afdelingen ESMARTSHUTTLE®,der er specialiseret i udvikling og fremstilling af shuttlesystemer til automatiserede dybdelagre.
Euroforks fortid, nutid og fremtid er forenet under et fælles motto: experience. empower. evolve. Virksomheden har sat sig som mål at tilbyde de mest innovative produkter samt skræddersyede løsninger for at sætte nye standarder for automatiseringen af intralogistikken og fremme overførslen af spidsteknologi til andre sektorer.
Ud over produktionen af teleskopgafler til håndtering af lastenheder i automatiserede lagre har virksomheden takket være omfattende investeringer og intensiv forskning og udvikling kunnet udvide sit forretningsområde for at levere et bredt spektrum af innovative highløsninger til forskellige sektorer og anvendelsesområder på det nationale og internationale marked: Heriblandt luftfart og rumfart, fødevare- og drikkevareindustrien, medicinal- og medicinalindustrien, tekstilindustrien og bilindustrien.
Eurofork er således et synonym for kvalitet og for løbende procesforbedringer samt sikkerhed i form af et stærkt ansvarsbevidst forhold over for sine kunder. Kvaliteten kommer til udtryk i udviklingen og implementeringen af håndteringsudstyr inden for intralogistik samt i kundeservicetjenester, der har til formål at forhindre og reducere ineffektivitet ved hjælp af stadig mere avancerede teknologier. Hurtige leveringstider er et yderligere kvalitetskarakteristika ved Eurofork: Leveringstiden fra køb til levering reduceres til det absolut nødvendige minimum. Virksomheden er også synonym med sikkerhed, da den holder risikovilligheden lav med hensyn til medarbejdernes sikkerhed og sundhed og fører en etisk og miljømæssig politik, der sigter mod at forbedre indsatsen for at beskytte miljøet samt forebygge og mindske miljøforurening.
Efter nøjagtigt 20 år i det historiske Macello (Torino) flyttede Eurofork i sit 20-års jubilæumsår til Roletto (Torino), hvor en ny bæredygtig og miljøvenlig fabrik blev taget i drift: Det dækker et samlet areal på omkring 25.000 kvadratmeter, hvoraf 10.000 kvadratmeter er blevet bebygget og indrettet i overensstemmelse med den filosofi om økologisk bæredygtighed, som Eurofork står for.
Euroforks nye fabrik er fuldstændig »plastfri« og energiselvforsynende takket være brugen af solcellepaneler, der bidrager til at reducere miljøforureningen.
»Hos Eurofork samarbejder vi løbende med vores kunder for at realisere de bedste skræddersyede løsninger, og vi investerer hvert år ca. 5 % af vores omsætning i udvikling for at kunne tilbyde innovativ og tidssvarende know-how«, understreger Maurizio Traversa, CEO. »Erfaring, proaktivitet og sans for detaljer er de værdier, der gennem årene har gjort det muligt for os at opbygge solide relationer til kunder og partnere. Hvert projekt udgør en ny udfordring for os, da vi er bevidste om, at innovationsprocessen kun lige er begyndt!«
Når du aktiverer denne video, overfører Youtube data til USA. Mere i vores privatlivspolitik.
„På grund af de stigende krav på markedet“, siger Maurizio Traversa, „skal automatiserede maskinparker køre døgnet rundt – ofte i kritiske omgivelser og med stadig højere produktivitetsstandarder. Effektivitet, fleksibilitet og frem for alt hastighed er afgørende for at forblive konkurrencedygtige i den aktuelle socioøkonomiske kontekst.“
På dette grundlag har Eurofork udviklet ESMARTSHUTTLE-shuttlesystemerne til automatiserede lagre: en innovativ, fleksibel og effektiv løsning, der med den nyeste og internationalt patenterede teknologi (PCT/IB2014/060649) imødekommer de nye intralogistiske krav ved på den ene side at øge produktionseffektiviteten og på den anden side at optimere produktionsomkostningerne gennem betydelige energibesparelser.
Da disse shuttlesystemer er fuldt tilpasselige med hensyn til størrelse, typen af paller, der kan håndteres, og de nødvendige tilleggsfunktioner, udgør de den ideelle løsning til lagre med høj tæthed, især til installation af automatiske lagre i eksisterende bygninger. Takket være systemets store fleksibilitet kan forhindringer som højdebegrænsninger, søjler eller uregelmæssige indretninger let håndteres. Afhængigt af indretningen og de krævede effekter kan Eurofork foreslå den passende ESMARTSHUTTLE-konfiguration, så systemintegratorerne kan implementere LIFO-styring (Last In First Out) eller FIFO-styring (First In First Out) på den mest effektive måde.
Derudover udføres en illustration af lageret ved hjælp af DataMatrix-teknologien i 3D på alle akser (X, Y, Z), så alt indhold (maskiner og lastenheder) kan positioneres absolut og kontinuerligt. DataMatrix-teknologien gør det muligt for maskinerne at flytte og lagre varer med absolut præcision, hvilket optimerer pladsen i kanalerne takket være en meget kompakt palleplacering. Med DataMatrix-systemet opnås der også særligt høje volumenudbytter ved paller af forskellig størrelse, da disse kombineres dynamisk og absolut i det mindst mulige volumen.
Det innovative ved dette er muligheden for at bevæge hver enkelt maskine uafhængigt og præcist inden for lageret: Ved at kombinere en større shuttle – med en maksimal kapacitet på 2.000 kg i specialudførelsen – og en mindre shuttle udføres to separate opgaver samtidigt, hvilket øger systemets effektivitet. Den enestående positioneringskontrol øger lagerets samlede ydeevne betydeligt.
Shuttlesystemerne i ESMARTSHUTTLE-serien er udstyret med drivteknik fra SEW-EURODRIVE, som sikrer pålidelighed og fleksibilitet.
Applikationsomformer for shuttle MOVIDRIVE®® B. Applikationsomformer MOVIDRIVE®® kan drive trefasede asynkronmotorer (gearmotorer med akselparallelle fladgear) og kræver takket være sin kompakte størrelse mindre plads i styreskabet. Dens fleksibilitet sikrer desuden en markant forkortelse af parametriseringstiderne: Med DEU21B-kortet kan den styre hastighedsringen og positionsringen samtidigt via en ekstern encoder.
For kædernes bevægelse blev standardomformeren MOVITRAC®® valgt til at drive en asynkronmotor med keglegear K..DR.. uden encoder: Dette er ideelt til applikationer, der kræver kompakte drev med høj virkningsgrad og lavt vedligeholdelsesbehov.
Derudover anvendes styrekortet DHR21B til bedre kommunikation og kommandostyring.
Eurofork præsenterede den innovative løsning for første gang i 2014, og til dato er der solgt 500 maskiner på verdensplan.
De er udviklet til drift i automatiserede lagre inden for en lang række sektorer (f.eks. føde- og drikkevarer, papirindustrien, bilindustrien, forbrugsgoder og medicinalindustrien) og kan også drives ved ekstreme temperaturer fra -30 °C til +50 °C med konstant høj effekt.
I videoen vises de forskellige trin, som et shuttlesystem udfører i et automatiseret lager, og dermed sikrer hastighed og fleksibilitet.
»Takket være samarbejdet med de specialiserede teknikere fra SEW-EURODRIVE«,siger CEO Traversa, „kan Eurofork løbende nå sine projektmål: Virksomheden værdsætter SEW-EURODRIVEs innovation, teknologiske kvalitet og anvendelseskompetence og ønsker også fremover – herunder i forbindelse med kommende integrationsprojekter – at satse på SEW’s teknologiske løsninger for at styrke sin kundefokus yderligere. De første tyve år er uden tvivl en vigtig milepæl, en erfaring, der gør det muligt for virksomheden at forbedre sig dag for dag og rette blikket mod fremtiden for konstant at udvikle sig videre.“