I drikkevarefyldningen hos HANSA-HEEMANN i Bruchsal varetager dezentrale drev fra SEW-EURODRIVE en lang række forskellige transportopgaver.
Efter mange års gode erfaringer med SEW-EURODRIVE valgte aftapningsvirksomheden vores integrerede gearmotorer MGF..-DSM fra produktfamilien MOVIGEAR®, der er et mekatronisk drivsystem.
I tråd med sit slogan „Vand er liv“ henter HANSA-HEEMANN AG-koncernen vandet til sin drikkevarefyldning fra dybe brønde, tapper det og leverer det til sine kunder i det sydlige Tyskland. Aftapningen foregår i PET-flasker, der fremstilles af små plastemner, som formes af en blæsemaskin.
Påfyldningen foregår i 1,5-l- og 0,5-l-pakkeenheder, og driften kører i treholdsskift. I en af årets 52 uger gennemføres den planlagte vedligeholdelse af hver påfyldningslinje. En forudsætning for denne høje anlægsudnyttelse er en pålidelig drevteknik, der også bakkes op af en god service. Derfor valgte HANSA-HEEMANN SEW-EURODRIVE som leverandør af drev, og samarbejdet begyndte allerede i 2006. I marts 2007 blev de første linjer udstyret med decentrale drevenheder af typen MOVIMOT®.Disse vekselstrømsasynkronmotorer med påmonteret frekvensomformer er i drift døgnet rundt.
Nogle år senere stod udvidelsen af produktionen for døren. Takket være de gode erfaringer med den decentraliserede teknik foreskrev HANSA-HEEMANN igen drivteknik fra SEW-EURODRIVE i udbuddet for de nye tappeanlæg. Fabrikschef Thomas Herzog: »På grund af det positive samarbejde, den geografiske nærhed og 24-timers beredskab valgte vi igen SEW-EURODRIVE som leverandør af drivteknik.« Siden marts 2014 har de nye linjer kørt med de integrerede gearmotorer MGF..-DSM fra produktfamilien af det mekatroniske drivsystem MOVIGEAR®®. Disse er specielt tilpasset til brug i drikkevaretransportsystemer og opfylder allerede i dag kravene til den højeste energieffektivitetsklasse for motorer, IE4.
Fyldningsanlæggets energistyringssystem udfører overvågning af alt energiforbrug. Det gælder procesteknikken i kedelhuset, køleanlægget og kompressorerne, bygningsteknikken såsom belysning, ventilation og udluftning samt ikke mindst drivteknikken. »Med IE4-drevene MGF..-DSM er HANSA-HEEMANN også på forkant med udviklingen, hvad angår energiteknologi«.
Ud over MGF..-DSM-enhederne anvendes kegel-tandhjulsgear og snekkegear med bremsemotorer fra DR..-serien som bånddrev til stigninger. I området for emballage arbejder Kuka-robotter. Drevteknikken i dette område leveres igen af SEW-EURODRIVE: servoplanetgear, koniske tandhjulsgear og CMP..-servomotorer, der styres af enakslede servoomformer MOVIDRIVE®.I alt er der monteret omkring 800 SEW-drev på denne fabrik.
Med så mange installerede enheder er en effektiv kundeservice meget vigtig. Fabrikschef Thomas Herzog forklarer: »Den servicemodel, som SEW-EURODRIVE tilbyder, passer optimalt til vores driftsmæssige behov. Et vigtigt punkt var i hvert fald den 24-timers hotline, som SEW-EURODRIVE tilbyder. Samarbejdet med SEW-EURODRIVE – også ved lejlighedsvise serviceindsatser – har altid været meget tilfredsstillende. Især ved treholdsdrift er det meget vigtigt at vælge leverandører, der kan yde en rigtig god support."
SEW-EURODRIVE har et omfattende reservedelslager til service-nødsituationer. Herfra kan de fleste drev stilles til rådighed på kortest mulig tid.
Kundens krav
Afgørende for kunden var høj kvalitet og energieffektivitet i drevene samt en omfattende servicemodel.
Vores løsning
Den tilbudte integrerede gearmotor MGF..-DSM fra produktfamilien af det det mekatroniske drivsystem MOVIGEAR®® har en høj energieffektivitet. Dette system er specielt tilpasset til brug i drikkevaretransportanlæg og opfylder allerede i dag kravene til den højeste energieffektivitetsklasse for motorer, IE4. Takket være den geografiske nærhed og 24-timers beredskab kan kunden på kortest mulig tid få hjælp via SEW-EURODRIVEs nødhjælpstjeneste.
"Det, der var afgørende for vores beslutning til fordel for SEW-EURODRIVE, var den høje energieffektivitet hos de SEW-motorer, der er i brug her. Naturligvis spillede også vores fabriks beliggenhed tæt på...
... SEW-EURODRIVE og anlæggets høje driftssikkerhed.
Som en del af vores energistyringssystem er dette en væsentlig komponent i forbindelse med nye udbud. For os stod det klart, at vi ønskede at producere med SEW-motorer.“ Der blev stillet tilsvarende krav til anlægsleverandøren i udbuddet. Men det var ikke alt. »I forbindelse med afleveringskontrollen tjekker vi, om producentens fabriksangivelser rent faktisk overholdes,« forklarer fabrikschefen.
»På grund af det positive samarbejde, den geografiske nærhed til SEW-EURODRIVE og 24-timers beredskabet valgte vi igen SEW-EURODRIVE som leverandør af drivsystemer. Vi havde for øvrigt mulighed for at besøge SEW-EURODRIVE’s produktionsanlæg og danne os vores eget indtryk. Det styrkede vores tillid til firmaet SEW-EURODRIVE.“
Citat fra Bertwin Ley, salgsingeniør hos SEW-EURODRIVE
»I tilfælde af en nødsituation kan kunden inden for kortest mulig tid få hjælp via SEW-EURODRIVEs beredskabstjeneste.
Når det gælder levering af erstatningsdrev i akutte servicesituationer, taler vi ikke om uger eller dage, men om timer. I betragtning af det store antal motorer, der er i brug, er disse servicehenvendelser ubetydeligt få.“
Do you need advice on a specific application? Just send us a message with your questions.
Inquire now
