Med passion for teknologi udvikler vi den bedste løsning til vores kunder. Har du en konkret anvendelse og ønsker du rådgivning?
Anlægsbygger:
mb bergmann GmbH;
Eberhardt GmbH
Sted:
Hösbach-Rottenberg
Branche:
Specialmaskinbyggeri
Anvendelse:
Emballeringsmaskine
Nürnberger Rostbratwürste er en del af den nordbayerske storbys historie og må ikke mangle ved et måltid. Denne specialitet, der er unik med hensyn til opskrift og fremstillingsmetode, er hidtil blevet ført enkeltvis og manuelt til emballeringsmaskinen under produktionen. Nu har maskinbyggerne Eberhardt GmbH og mb bergmann konstrueret et automatisk indlægganlæg, der takket være sin konstruktion og de førsteklasses komponenter fra SEW-EURODRIVEs portefølje inden for rustfrit stål-drevteknik og automatisering markant øger pålideligheden, processikkerheden og rentabiliteten i pølseproduktionen.
I montagehallen hos mb bergmann i Hösbach ved Aschaffenburg har alt i flere måneder drejet sig om pølser. Sammen med konstruktører fra rustfri stålspecialisten Eberhardt fra Lichtenau fremstiller specialmaskinproducenten et anlæg til kontrol, adskillelse og indlægning af pølser i en foliepakkemaskine.
Eberhardt GmbH har i over 60 år været aktiv inden for bearbejdning af rustfrit stål og regnes i dag blandt branchens førende virksomheder. Takket være anvendelsen af de mest moderne maskiner, løbende produktudvikling og omfattende faglig viden er virksomheden repræsenteret i næsten alle kendte kødfabrikker verden over.
mb bergmann GmbH har i over 25 år været en etableret partner inden for anlægs- og maskinindustri. Virksomheden tilbyder omfattende ydelser inden for konstruktion, fremstilling og specialmaskinbyggeri – fra planlægning til endelig aflevering. Med et moderne maskinpark og certificeret kvalitet realiserer mb bergmann individuelle løsninger til de mest forskelligartede brancher, såsom fødevare-, emballage- og automatiseringsteknologi.
1. Automatisering øger effektiviteten og ergonomien
Den manuelle ilægning af pølserne erstattes af en automatiseret løsning, hvilket forbedrer arbejdsforholdene, reducerer monotone arbejdsopgaver og øger ergonomien på arbejdspladsen markant.
2. Højere processikkerhed og ensartet kvalitet
Den automatiserede håndtering minimerer antallet af fejlprodukter. Maskinen sikrer en ensartet kvalitet ved indlægningen, uafhængigt af pølserne individuelle form.
3. Hygiejnevenligt design til fødevareindustrien
Anlægget opfylder de højeste hygiejnestandarder (f.eks. IP69K) og er udelukkende fremstillet af rustfrit stål. Det er let at rengøre, korrosionsbestandigt og reducerer risikoen for krydskontaminering.
4. Integration i eksisterende produktionsprocesser
Maskinen er opbygget modulært og kan integreres præcist i eksisterende produktionslinjer uden større ombygningsarbejder. Dette øger fleksibiliteten og reducerer implementeringsomkostningerne.
5. Høj kapacitet kombineret med præcision
Med et mål på 1.000 pølser pr. minut leverer anlægget en imponerende effekt kombineret med præcis adskillelse, kontrol og håndtering – ideelt til industriel storproduktion.
»Denne pølseindsætningsmaskine, der er udført helt i rustfrit stål og har IP-kapslingsklasse IP69K, da den i den daglige drift skal kunne modstå højtryksrenseren, driver vi med vores gearmotorer fra vores rustfrit stål-sortiment“, forklarer Sarah Herberger, Solution Manager hos SEW-EURODRIVE. „De er konstrueret således, at deres overflade er særligt nem at rengøre. Den højkvalitative rustfri stålkonstruktion gør dem korrosionsbestandige samt syre- og ludbestandige. Takket være deres design kan rengøringstider og ressourceforbrug minimeres , og de er dermed ikke kun holdbare, men også effektive og økonomiske.“Sarah Herberger
Også med hensyn til drivteknikken havde slutkunden konkrete forestillinger: »Han lagde udtrykkeligt vægt på, at der blev anvendt SEW-teknik, fordi han har haft de bedste erfaringer med den«, fortæller hr. Schwebel. »Det tog vi gerne til os, fordi vi også er overbeviste om SEW-produkterne.«Jörg Schwebel