Med en passion for teknologi udvikler vi den bedste løsning til vores kunder. Har du et konkret anvendelsesformål og ønsker du rådgivning?

 Kontakt nu
Kunde: Kirschner maskinindustri GmbH

Sted:
Euerwang ved Greding (Bayern), Tyskland

Branche:
Automatiseringsteknik / Kundeservice- og testteknik / Bilindustrien

Anvendelse:
Batterivender til servicestationer

Maksimal sikkerhed ved batterivending

Batterivenderen bliver en sikkerhedsrelevant kernekomponent i servicestationen. I samarbejde med Kirschner Maskinindustri GmbH og Müller Steuerungstechnik har SEW-EURODRIVE udviklet en løsning, der er specielt designet til brug i kundeservice. I centrum står en redundant løfteteknik med to drev, hvor en enkelt gearmotor kan holde lasten sikkert på plads. Konceptet suppleres af:

  • regelmæssige bremsetests
  • en standardiseret automatiseringsarkitektur
  • integrerede sikkerhedsfunktioner baseret på MOVI‑C®

Således skabes en batterivender, der pålideligt integreres i serviceprocessen og sikrer sikkerheden dér, hvor menneske og teknik arbejder tæt sammen. Anlægget anvendes i servicestationer, hvor batterimoduler fra elbiler uden for produktionslinjen kontrolleres, vedligeholdes og repareres. Det muliggør:

  • automatisk ind- og udføring af batterimodulerne
  • sikker, kontrolleret vending
  • overførsel til efterfølgende test- og reparationsprocesser
  • fleksibel tilpasning til forskellige varianter

Kirschner maskinindustri GmbH

Sted: Euerwang ved Greding (Bayern, Tyskland)

  • Specialmaskinbygning med fokus på mekanik
  • grundlagt i 1987
  • ca. 90 medarbejdere
  • virksomhed inden for bl.a. bilindustrien, specialmaskinbygning og kontraktproduktion

Partner: Müller Steuerungstechnik

Beliggenhed: Preith / Pollenfeld (Bayern, Tyskland)

  • Specialist inden for el-, styreenheds- og automatiseringsteknik
  • Familievirksomhed med over 25 års erfaring
  • certificeret i henhold til DIN EN ISO 9001:2015
  • omfattende kompetence fra el-konstruktion over softwareudvikling til idriftsættelse

Branche: Automatiserings- og elektroteknik

Anvendelse: Batterivender til servicestationer
  • Højeste sikkerheds- og kvalitetskrav ved arbejde under løftet last.
  • Redundant udformning: En gearmotor bærer hele lasten.
  • Integreret og pålidelig løsning til regelmæssige bremsetests
  • Minimalt kabelføring
  • Gældende standarder hos slutkunderne og gennemprøvet drivteknik

Til denne krævende anvendelse blev den innovative teknologi fra det modulære automatiseringssystem MOVI‑C® anvendt:

Decentral drevteknologi:

Skabsteknologi:

Drivteknologi:

Software:

Det afstemte samspil mellem hardware og software muliggør en sikker, præcis og standardiseret løsning på tværs af alle produktkategorier.

Hvordan blev disse krav opfyldt?

  • En enkelt gearmotor skal til enhver tid være i stand til sikkert at holde hele belastningen.
  • daglige automatiske bremsetests pr. skift for sikring af driften
  • redundant udformning af hele driv- og sikkerhedsteknikken

Når du aktiverer denne video, overfører Youtube data til USA. Mere i vores privatlivspolitik.

Særlig udfordring

Anlæggets hjerte er et hejseværk med to gearmotorer og maksimal sikkerhedsteknik. Da medarbejderne til tider skal arbejde under den løftede last, stilles der de højeste krav til funktionel sikkerhed og pålidelighed.

For kunderne medfører dette følgende fordele:

  • Gennemprøvede softwaremoduler opfylder komplekse sikkerheds- og testkrav
  • færre varianter takket være standardiserede interfaces
  • En samlet systemløsning fra én leverandør – fra styreenheden til gearmotoren
  • minimal kabelføring takket være moderne enkeltkabelløsninger
  • høj anlægstilgængelighed og reproducerbar kvalitet
  • Effektiv og gennemsigtig projektstruktur takket være en klar opgavefordeling:
    • Kirschner maskinindustri: Mekanik
    • Müller Steuerungstechnik: Elektricitet og styringssoftware

Inden for rammerne af projektet er der allerede med succes implementeret flere batterivendere. Der blev lagt en særlig tyngdepunkt på den omfattende dimensionering af driv- og sikkerhedsteknikken for hele hejseværket. SEW-EURODRIVE fulgte projektet tæt og ydede blandt andet støtte i forbindelse med dimensionering, idriftsættelse samt sikkerhedsgodkendelse.

Udtalelser fra projektet

Anlægget er designet til forskellige varianter og er fuldstændig automatiseret. På grund af batterimodulernes høje værdi er kvalitet vores højeste prioritet, da selv en lille forskydning eller et sammenstød kan have alvorlige konsekvenser. Kravene til design og driftssikkerhed var derfor meget høje. Samarbejdet med SEW-EURODRIVE var gennemgående meget godt og altid pålideligt: med grundig rådgivning, hurtig support og et partnerskabsbaseret samarbejde gennem hele projektforløbet.
Florian Schneider, salg og projektering
Kirschner maskinindustri GmbH
Anlæggets særlige kendetegn ligger i den systematiske tilgang til den samlede dimensionering i sikkerhedsteknikken for hejseværket og den klare struktur i automatiseringen. Projektet havde fokus på sikkerhed, kvalitet og en velfungerende teknisk gennemførelse. MOVI‑C®-drevteknologien tilbyder netop den fleksibilitet og de standarder, vi har brug for til sådanne krævende applikationer. Samarbejdet med SEW-EURODRIVE var præget af partnerskab og løsningsorientering.
Ernst Müller, direktør
Müller Steuerungstechnik
Denne reference viser, hvordan kravene til en sikkerhedskritisk driftsopgave med MOVI‑C® kan implementeres i en helhedsorienteret systemtilgang. Kombinationen af standardiseret drevteknik, integrerede sikkerhedsfunktioner og foruddefinerede softwaremoduler resulterer i en løsning, der er klart struktureret teknisk set og samtidig fleksibelt tilpasser sig serviceprocessen. Fra den mekaniske udformning over drivteknikken til styreenhed og software tilbyder MOVI‑C® et helhedsorienteret systemkoncept til dette formål.
Peter Keila, indendørstekniker og slutkundekonsulent
SEW-EURODRIVE, Drive Office Nürnberg

Når du aktiverer denne video, overfører Youtube data til USA. Mere i vores privatlivspolitik.